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        臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心機床，它是常用的數控機床之一，其技術含量高，是數控機床產業發展水平的標志性產品之一。可加工較大零件，又可分度回轉加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工。

工作原理：
        主要通過數控系統、伺服驅動裝置控制機床基本運動，其結構的主要特征是主軸水平設置，通常由3-5個運動部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。在臥式加工中心上設置自動交換工作臺，構成柔性制造單元(FMC)，實現工件自動交換，即在加工的同時可進行另一個工件裝卸。加工工件經一次裝夾后，完成多工序自動加工，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速和進給速度，自動實現刀具與工件的運動軌跡變化以及自動實現其它輔助功能。

結構特點：
        1、機電一體化布局，結構緊湊，造型美觀，操作方便，采用先進的電子技術與機械裝置實現最佳匹配，可靠性高，使用維修方便。使用進口臺灣數控回轉工作臺。三坐標運動集中在機床后部的立柱上；

        2、采用柱動式結構、對前部工作臺的限制要求很小，適合連機組成加工制造線；

        3、機床由底座、立柱、滑座、回轉工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動系統、進給傳動系統、潤滑系統、液壓系統、氣動系統、冷卻系統和排屑系統等組成；

        4、機床的基礎件底座、立柱、滑座、均為優質鑄鐵件、抗震性能良好；

        5、三個坐標方向導軌均采用高剛度滾動導軌、摩擦阻尼小，定位精度高、精度堅持性、穩定性好、各部件運動靈敏，機床整機動靜態特性優良。減少了傳動誤差和反向間隙，由于對滾珠絲杠副進行了預拉伸，并選用支撐滾珠絲杠的專用軸承，使傳動精度高，剛性高、定位精度高。